不过，是靠近艺术，还是滑向堕落，选择权在我们手中。
强电线和弱电线一样要分开并保持一定距离。强电线周围存在着电磁场，会干扰弱电线中的信号传播，造成视频信号不稳定、音频传输有噪音等现象，强弱电线之间的距离应不少于50 cm，不允许同管同槽。
不同信号、不同电压等级的电缆应当分类布置，线缆之间的距离应该符合设计要求。
在安装之前，需要对线缆材料进行检验，确定其符合国家的相关标准规定。
安装现场需配置专用检测设备，保证线缆没有断路、短路的现象。
在敷设钢管管路前，应当消除管内的毛刺和铁刺，防止划伤线缆。严谨使用电焊、火焰切割。
当管路需要弯曲的时候，弯曲处不能有褶皱、凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%；线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于30 mm，管道应尽量埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。
当钢管需要用套管连接时，套管的长度应为管径的1.53倍，管口要对准。
采用套管连接预埋于混凝土中的钢管，其连接处应作防漏处理。
管与盒的连接采用焊接，管口应高出盒内壁35mm，焊后需补涂防腐漆；管盒连接采用锁紧螺母固定，管螺纹宜外露23扣。
对于部分线管较长、弯头较多管路，应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。
穿线前，应采用压缩空气将管内的积水和杂物清除干净，并吸入少量滑石粉，以减少磨擦，并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏。
电缆管外表面刷沥青漆作防腐处理，镀锌管镀锌剥落处应涂防腐漆，埋入混凝土内的管子可不涂防腐漆。
电缆的保护套上，至少相隔1 m标注生产厂家、电缆代号、规格型号、制造年份等信息。
线缆应当排列整齐，标示清晰，位置正确，与插接件连接应当认准线号、线位色标，不能颠倒错接。
线缆中间一般不允许有接头。当接头无法避免的时候，应当在分线箱或者接线盒内接线，接头采用压接的方式；如果使用焊接，应当使用无腐蚀的焊药。
线缆布置时应当留有冗余。在机柜处，双绞线缆预留长度，一般为3~6 m；终端处为0.3~0.6 m；光缆在设备端预留长度一般为5~10 m；有特殊要求的应按设计要求预留长度。
每对对绞线应尽量保持扭绞状态，如因特殊原因无法正常扭绞，非扭绞段长度不应大于13 mm。
双绞线最长长度为100 m，超过100 m应当使用中继器链接，但是每段线路中，中继器数量不能超过3个。
当线缆需要弯曲时：(1)非屏蔽4对双绞线缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍在施工过程中应至少为8倍；(2)屏蔽双绞线缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍；(3)主干双绞线缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍；(4)光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的1.5倍，在施工过程中应至少为20倍。
电源线的走向应当横平竖直，不能斜向，以免被电锤、钉子损伤。
箱内线束需要捆扎整齐，出箱线缆应当使用蛇皮管、线槽或其他保护措施；线缆应当置于线槽、线管内，不能外露。
弱电电源的插座、开关要距离地面30 mm以上，且电源要分开，尽量做到单独供电，互不干扰。
当然，弱电布线内容非常琐碎、非常细节化、上面的25条只是提到了九牛一毛，仅供参考。在实际操作的过程中，还可能根据现场的施工环境、施工要求产生更多、更严苛的布线操作要求，这就需要工程师现场把握了。
这种对布线操作背后动因的理解和落实，正是区分弱电工程师素质的准绳之一。
